Resistencia

Factores a considerar para determinar la resistencia ideal para nuestros productos

La pérdida de resistencia de una caja se produce en todo el proceso de fabricación y recorrido: paletizado, transporte, almacenaje, etc. Los principales parámetros que influyen sobre el BCT son:
El ECT del cartón
La resistencia a la flexión del cartón
El calibre o espesor del cartón
El proceso de fabricación del cartón (el deterioro ligado al proceso: corrugado, troquelado, impresión, etc.)
Las condiciones de utilización (mecanización, condiciones climáticas, naturaleza del producto, paletizado, almacenamiento, etc.)

Resistencia a la compresión

Mide la fuerza máxima de compresión que una caja de cartón puede soportar. Esta prueba se usa para determinar la resistencia del empaque corrugado y se expresa en La fórmula de McKee y se utiliza para estimar la resistencia a la compresión de una caja de cartón corrugado de arriba a abajo. La resistencia a la compresión es un parámetro muy importante cuando se diseña una caja.

Conociendo la resistencia a la compresión y tomando en consideración todas las variables que afectan la vida útil de una caja de cartón corrugado a lo largo del ciclo de distribución, se puede determinar el ECT requerido para asegurar la integridad de la caja.

La fórmula de McKee estima la resistencia a la compresión BCT por sus siglas en inglés, de una caja de cartón corrugado o la máxima carga que una caja puede soportar y el lapso de tiempo. Para el valor de resistencia a la compresión se utilizan los valores de ECT, calibre del cartón corrugado y largo, ancho y alto de la caja.
Las características de una lámina de cartón corrugado se determinan mediante dos pruebas: Mullen y ECT (Edge Crush Test) las cuales son dos pruebas totalmente independientes una de la otra.

Factores que reducen la resistencia a la compresión del empaque

El proceso de conversión del cartón disminuye la resistencia a la compresión entre un 10% y un 20%
y hasta un 40% si la caja tiene en el cuerpo de la caja espacios suajados. valor que se determina por el número de espacios y el área total de la caja.

Efecto de la humedad sobre la resistencia a la compresión

Porcentaje de humedad relativa decremento de la resistencia del empaque
50% sin pérdida
60% 10%
70% 20%
80% 32%
90% 52%
100% 85%

Efecto del tiempo de almacenamiento sobre la resistencia a la compresión de un empaque

Días de almacenamiento pérdida de resistencia
10 37%
30 40%
90 45%
180 50%

De las estibas y el acomodo en la tarima

Formas de almacenamiento Reducción de resistencia a la compresión
Patrón desalineado de 1 a 1.5 cm de un 10% hasta un 15%

Columnas con sobresalido de tarima de un 20 hasta un 40%

Con amarre con sobresalido de tarima de un 40% hasta un 60%

Ejemplos de almacenamiento:

Reciclaje

CÓMO RECICLAR PAPEL Y CARTÓN
El papel reciclado compite con el papel derivado directamente de la celulosa de la madera. El papel reciclado ayuda a reducir el impacto de la industria del papel en el medio ambiente.

Cada uno de nosotros utiliza una gran cantidad de papel semanalmente, sea tomando notas, recibiendo publicidades, leyendo el periódico y las revistas, para servilletas, papel higiénico, papel de cocina…

La industria del papel es la primera consumidora de madera en el mundo: el 42% de los bosques explotados sirven para alimentarla.

El 17% son bosques primarios (vale decir que no estaban, previamente, preparados para la explotación industrial).

Ahora bien, la desaparición de los bosques es una de las principales causas de la disminución de la biodiversidad que está experimentando nuestro planeta. Además, estos bosques contribuyen -de manera significativa- en la lucha contra el efecto invernadero mediante la absorción de una parte del CO2 que está presente en la atmósfera.

Cada persona consume 183 kilos de papel por año, de los que el 20% provienen de los bosques primarios de Canadá, de Finlandia, de Indonesia o de Rusia.

TRANSFORMACIÓN DE MATERIA PRIMA

Otro atentado contra el medio ambiente es la fase de transformación de la materia prima en producto terminado. De hecho, se trata de una industria altamente contaminante debido a que:

Se consumen grandes cantidades de agua (60 litros por kg de papel) y de energía.
Se emiten diversos tipos de contaminantes (gases de efecto invernadero, compuestos de azufre y cloro, aunque este último se utiliza cada vez menos)
Sufren una baja tasa de transformación (casi tres toneladas de madera por cada tonelada de papel).
Deducimos entonces, la importancia del tema desde un punto de vista ecológico.

PRODUCCIÓN DEL PAPEL RECICLADO

La producción de papel reciclado parece ser, en comparación, más respetuosa con el medio ambiente, incluso aunque no sea ecológicamente neutra.

En primer lugar, es más eficaz porque con una tonelada de papel o de cartón recuperados se fabrican 900 kilos de papel reciclado. También se consume el 90% menos de agua y el 50% menos de electricidad.
Operaciones tales como el entintado de revistas viejas o el blanqueo final hacen que intervengan diversos productos químicos, pero en cantidades menores que en la producción de papel a partir de la pulpa de madera.

En la actualidad, el interés ecológico del papel y del cartón reciclados y el hecho de que contribuyen a crear empleos locales, hace que valga la pena aprender a hacer un uso más razonable de estos recursos reutilizables.

¿CÓMO CONSEGUIR RECICLAR PAPEL Y CARTÓN?

Cada residuo tiene su propio contenedor. En el caso del vidrio, debe tirarse en el contenedor verde, los residuos orgánicos en el gris, los plásticos en el amarillo, y para reciclar el papel y el cartón están reservados los contenedores azules. En prácticamente cualquier localidad se pueden encontrar estos contenedores y tan solo hay que depositar ahí el papel y el cartón que queramos tirar.

Además de esto, pueden consultar en la página web de tu ayuntamiento cuál es el punto fijo de recogida de papel y cartón más cercano, o si hay algún punto de recogida móvil (y si es así, cuál es su ruta y horario).

Esta sería la fase recogida de papel para su reciclaje, en la que todos deberíamos colaborar. Posteriormente este papel se envía a reciclar en un proceso que resulta mucho menos contaminantes que la producción de papel desde cero. Como decimos, a grandes rasgos el proceso es el siguiente:

La primera etapa de este ciclo de transformación es, por supuesto, la recuperación de papeles y de cartones usados. Pueden ser periódicos, revistas, folletos publicitarios, envases de cartón así como también residuos de las imprentas, etc.
La tasa de recuperación es impresionante. Como referencia podemos decir que ya en el año 2006 había ascendido un 60,5%. Un aumento del 7% por año durante 10 años, alcanzando así un volumen de más de 6 millones de toneladas. En la actualidad España es una de las principales potencias del mundo en cuanto a reciclaje de papel, y su tasa alcanza el 73%, por encima de la media de la Unión Europea.
Después, estas materias primas se colocan en una máquina que las agita en un agua jabonosa para separar las fibras de celulosa de los productos residuales que se puedan encontrar.
La depuración separa, entonces, las fibras de los elementos del tipo de cola o de grapas. El desentintado permite obtener una pasta que, posteriormente, será tratada según el nivel de calidad que uno desee obtener.
El papel no puede er reciclado todas las veces que se quiera, como el vidrio, pero sí que puede ser objeto de cuatro o de cinco reciclajes sucesivos.
Cabe destacar que en todos este proceso se ahorra agua energía y materias primas y, sobre todo, se evita la tala innecesaria de muchos árboles.

reciclar-carton

VENTAJAS DE RECICLAR PAPEL Y CARTÓN

ventajas reciclar papel
La primera y más evidente es el correcto aprovechamiento de los recursos que nos brinda el Planeta Tierra. Solo en España se malgasta más de la mitad del papel que se consume, mientras que, para colmo, se importan de otros países grandes cantidades de papel usado.

Otra de las ventajas más evidentes del reciclaje de papel y cartón es el cuidado y el respeto a los árboles, bosques y superficies verdes de nuestro planeta. Suponemos que sabes de dónde sale el papel, y suponemos que sabes que para producir el papel han de morir muchos árboles. Si, además, te decimos que las superficies verdes son como los pulmones de nuestro planeta, seguro que no te cuesta mucho saber cómo puede impactar al medio ambiente el n reciclar. Además, esto también afecta a la biodiversidad, por ejemplo, la tala excesiva puede provocar la migración de especies de animales de la zona.

Se consume mucha menos agua y energía al crear papel reciclado, un concreto, se reduce un 90% el uso de agua y alrededor de la mitad el uso de energía.

reciclar cartón
Además, el proceso de fabricación de papel reciclado es mucho menos contaminante que el del papel “normal” o de primer uso. En concreto, la disminución de las emisiones contaminantes llega hasta el 80%

El reciclaje de papel ayuda a mantener espacio libre en los vertederos, un problema creciente de cada vez mayor importancia al que parece no prestarse ninguna atención.

Por último, tú mismo te sentirás mejor, sabiendo que estás haciendo lo correcto por cuidar el medioambiente y descubriendo que puedes ahorrar reutilizando el papel de muchas maneras diferentes.

CONSECUENCIAS DE NO RECICLAR PAPEL Y CARTÓN

Reciclar o reutilizar papel y cartón no te costará nada y, a cambio, contribuirás a evitar algunas de las consecuencias negativas que tiene el gasto descontrolado de papel y cartón.

reciclar papel deforestacion
Como la mayoría ya sabemos, los árboles son los pulmones del planeta, los encargados de transformar el dióxido de carbono en oxígeno. Los árboles absorben los gases contaminantes para nuestro propio beneficio. No reciclar impide que los recursos naturales de los árboles sean reutilizados y, por tanto, que se necesiten más árboles para producir más papel y cartón. Esto acelera efectos como el cambio climático y el calentamiento global, debido al menor número de árboles.

Por supuesto, también causa un gran impacto paisajista, producto de la deforestación. Numerosas zonas del planeta como la Amazonia ya han sido víctimas de la tala indiscriminada. La deforestación es un grave problema, ya que no resulta tan sencillo repoblar las áreas de árboles, y hay que tener en cuenta que necesitan muchos años para llegar a desarrollarse plenamente de nuevo.

Por otro lado, el no reciclar papel y cartón también repercute en las condiciones de vida de los seres vivos de los ecosistemas y en la biodiversidad. Como decimos, los árboles son los elementos de los que se extrae la materia prima para elaborar papel y cartón, y su tala provoca grandes cambios en los ecosistemas de la zona. No solo se destruye el hábitat de numerosas especies de seres vivos, sino que la propia actividad industrial supone una intromisión en el hábitat de otros seres vivos, que se ven obligados a abandonar su zona o. peor aún, a fallecer víctima de las actividades del hombre o del agotamiento de recursos en la zona.

reciclar papel
Otro de los problemas que contribuyen a la contaminación y al impacto paisajista es la acumulación de basura en los vertederos. El reciclaje serían una de las mejores soluciones para este problema. Llegará un momento en que los vertederos ya no tengan más capacidad (de hecho, muchos ya no dan más de sí) con los que todos los residuos, ya sean residuos químicos, metales, plásticos, papel o cartón, tendrán que ser almacenados en otro sitio o proceder a su reciclaje.

RECICLAR Y REUTILIZAR

A la hora de reciclar el papel y el cartón también es importante que aprendamos a reutilizar ambos. Y es que, con un poco de imaginación podemos ahorrar mucho en papel y cartón y además reutilizarlos para que sigan siendo útiles. Incluso podemos convertirlos en algo bonito y decorativo.

Tenemos numerosos tipos de papel y cartón que podemos reutilizar, por ejemplo, los cartones de papel higiénico o las hueveras. Por ejemplo, con una huevera puedes hacer macetas muy bonitas, y con los rollos de papel higiénico podrías hacer unos botes para colocar tus lápices, bolígrafos y rotuladores.

Existen muchas otras ideas que puedes llevar a cabo. Por ejemplo, ¿qué te parece un archivador hecho con una caja de cartón? En lo que respecta a manualidades para reciclar papel y cartón, en internet tienes mil ejemplos.

DATOS SOBRE CONSUMO Y RECICLAJE DE PAPEL EN EL MUNDO

El papel es uno de los materiales más usados en el mundo, y aunque pueda parecer un material ligero e “inofensivo”, en su producción se provoca contaminación y si no se recicla puede amontonarse en los vertederos. Afortunadamente, cada existe más concientización sobre la necesidad de reciclar papel, pero si todavía eres de los que no reciclas (muy mal), estos datos quizá te ayuden a pensártelo mejor.

reciclando-papel
Solo en España, se consumieron durante el año 2014 más de 6,2 millones de toneladas de papel (aproximadamente 150 kilos de papel por persona y año). Con el avance de las nuevas tecnologías y el avance progresivo del formato papel en determinados ámbitos lo cierto es que, aunque parezca un consumo altísimo, ha disminuido respecto a los datos de hace una década, cuando en España se superaban los 7,5 millones de toneladas de papel consumidas.

Si tenemos en cuenta que para fabricar una tonelada de papel se necesitan alrededor de 15-20 árboles, la cuenta es sencilla. Si no reciclásemos se necesitarían talar entre 300.000 y 400.000 árboles sólo para abastecer la necesidad de la población española, no digamos ya del resto del mundo. No os preocupéis, es una estimación sencilla. En el mundo hay 6.000 millones de personas, que consumen unos 80 kilos de papel por persona/año. Esto quiere decir que cada año se consumen en el mundo, ojo, cerca de 500 millones de toneladas de papel, lo que significa que, si no se reciclase, se necesitarían talar alrededor de 20-30 millones de árboles cada año para abastecer las necesidades de papel de la población mundial. ¿Te imaginas la cantidad de árboles que salvas con un gesto tan simple?

Destacar que en España existe gran concientización en el tema del reciclaje de papel (no así en el de otros compuestos, cuya tasa de reciclaje es bastante más discreta) y se reciclan al año alrededor de 5 millones de toneladas de papel, lo que quiere decir que casi el 80% del papel que se consume es papel reciclado.

Fuente: El Blog verde

30 de Abril

A quien se le ocurriría visitar un sitio web dedicado al cartón corrugado para festejar a los más pequeños de la casa?
Pues nosotros nos dimos a la tarea de encontrar magia para ellos…

Lo cierto es que todos podríamos pensar que el cartón es aburrido y que en realidad solo es útil para la industria y nada más; tendríamos que recordar algunos de nosotros lo bien que la pasábamos, como sin tanta magia y con solo una caja de cartón teníamos un carro, una mesa, una casa, un escondite y hasta un súper héroe disponible para el juego en turno.

Te sorprendería saber lo que puedes llegar a hacer con algo tan simple y sencillo como una caja de cartón. Pasarla bien y a la vez crear algo divertido para tus hijos sin necesariamente hacer un gran gasto. La mayoría de la gente tiene entre sus cosas varias cajas de cartón, ya sea para almacenar cosas, o guardadas después de una mudanza y con un poco de pintura y mucha imaginación podríamos tener un divertido 30 de Abril

Aquí tienes unos ejemplos de las cosas tan increíbles que puedes hacer y tus niños te lo agradecerán:

juguetes-con-cajas-de-carton-00

juguetes-con-cajas-de-carton-01-600x906

juguetes-con-cajas-de-carton-02-600x906

juguetes-con-cajas-de-carton-03-600x450

juguetes-con-cajas-de-carton-04-600x584

juguetes-con-cajas-de-carton-05-600x776

juguetes-con-cajas-de-carton-06-600x924

juguetes-con-cajas-de-carton-07-600x808

juguetes-con-cajas-de-carton-08-600x799

juguetes-con-cajas-de-carton-09-600x600

juguetes-con-cajas-de-carton-10-600x799

juguetes-con-cajas-de-carton-11-600x894

juguetes-con-cajas-de-carton-12-600x376

juguetes-con-cajas-de-carton-13-600x780

juguetes-con-cajas-de-carton-14-600x810

juguetes-con-cajas-de-carton-15-600x799

juguetes-con-cajas-de-carton-16-600x900

juguetes-con-cajas-de-carton-17-600x456

juguetes-con-cajas-de-carton-18-600x900

juguetes-con-cajas-de-carton-19-600x450

juguetes-con-cajas-de-carton-24-600x399

juguetes-con-cajas-de-carton-28-600x898

juguetes-con-cajas-de-carton-30-600x801

Cartón Corrugado

EL EMBALAJE DE CARTÓN CORRUGADO

1.1. ¿Qué es el cartón corrugado?

El cartón corrugado es un material utilizado fundamentalmente para la fabricación de envases y embalajes. Generalmente, se compone de tres o cinco papeles con los dos exteriores lisos y el interior o los interiores ondulados, lo que confiere a la estructura una gran resistencia mecánica.

El cartón corrugado es el resultado de la aplicación de la teoría de la resistencia de los materiales al campo del papel. Esta culmina, como en el caso de los materiales de construcción, en el reemplazo de vigas pesadas con mucha masa por estructuras “estilizadas” y con la misma rigidez, pero mucho más ligeras.

El cartón corrugado es un material de celulosa, constituido por la unión de varias hojas lisas que uno o varios ondulados mantienen equidistantes. Ello confiere al cartón la propiedad de ser indeformable.

Las hojas lisas exteriores se llaman caras o cubiertas.

Las hojas intermedias se llaman caras lisas.

Las hojas onduladas que forman los canales se llaman ondulado, tripa o “medium”.

Estructura del cartón corrugado

1.- El simple-cara (single face – SF) está formado por una hoja lisa (una cara) y un ondulado, unidos entre sí con cola. Este es el módulo elemental de todo cartón corrugado, impuesto por la tecnología de fabricación.

2.- Doble-cara (simple wall). Al añadir una segunda cara se forma el doble-cara, también llamado “simple wall” (pared sencilla) en inglés. Si al doble-cara se le añade un segundo módulo simple cara, constituye el llamado doble-doble (DD).

3.- De la misma manera, un triple ondulado resulta de un dobledoble con un tercer simple cara.

Nota: El cartón ondulado doble cara y el DD constituye la mayor parte de la producción. El triple ondulado se reserva para usos específicos. El gramaje de los papeles así como la altura de las ondas determinan su consistencia (ECT) y, sobre todo, su resistencia a la compresión vertical (BCT). Este último parámetro es el más importante para productores y consumidores puesto que indica el peso que puede soportar una caja sometida a una carga por apilamiento.

La máquina que fabrica el cartón corrugado se llama onduladora o corrugadora, siendo la tradicional caja de solapas el embalaje más habitualmente producido en este material.

1.2. Aspectos que caracterizan el cartón corrugado

El cartón corrugado permite, en las mejores condiciones, la manipulación, el almacenamiento, la entrega y la presentación de los productos; es un elemento imprescindible para el transporte de los productos ya que conserva su calidad original, desde los lugares de producción hasta su destino final.

El cartón corrugado es, hoy en día, el material número uno de embalaje, porque es el único que cumple simultáneamente funciones tan distintas como:

Agrupación de productos.

Protección de estos contra impactos, vibraciones, luz, polvo y robo, durante la manipulación, el almacenamiento y la entrega.

Identificación de los productos.

Presentación y promoción, mediante la utilización de las cubiertas exteriores como soporte de información y publicidad.

Gracias a su gran adaptabilidad, el cartón corrugado es un embalaje hecho a medida, concebido y realizado para responder específicamente, y al menor coste, a todas las necesidades del usuario, cumple con las exigencias de transporte y distribución por sus cualidades prácticas, y es un excelente soporte para la impresión.

Por otra parte, es un material que en la industria papelera se recupera y se recicla para fabricar nuevos embalajes.

El embalaje de cartón corrugado se emplea en todos los sectores industriales, agricultura y servicios.

1.3. Orígenes y causas de la aparición y expansión del cartón corrugado

Los orígenes

Los primeros tiempos de la industria del cartón corrugado tuvieron como protagonistas a pioneros que hacían todo a mano, incluyendo su propia maquinaria y que soñaban con métodos más rápidos de producción.

A principios de 1883, el coronel Andrew Dennison usaba un banco de zapatero en Brunswick, Maine, para fabricar cajas de joyería para complemento y protección de las joyas y relojes vendidos en la pequeña tienda de su hijo en Boston.

En 1884, padre e hijo combinaron sus esfuerzos para crear un dispositivo llamado half machine que significó el corte manual de los laterales. Las planchas eran cortadas a medida y se colocaban en la máquina que hendía y cortaba una esquina cada vez presionando hacia abajo. Esto fue conocido como el cortador hendedor Dennison.

En 1850, fue desarrollada una tijera de mano como mejora sobre el cuchillo de zapatero para cortar las cajas. La cizalla pronto se convirtió en la principal herramienta en la producción de cajas. Antes de que abundaran las potentes cortadoras, una sencilla planta de cajas podía tener una batería de al menos ocho o diez cizallas, todas operando al mismo tiempo.

El papel corrugado

Inicialmente, los embalajes de cartón corrugado eran producidos por chicas que suministraban manualmente hojas de pasta de paja a sencillas máquinas montadas sobre soportes que se parecían a las que se usaban entonces en las lavanderías para planchar las cortinas y los encajes de los cuellos y puños de las camisas.

Samuel G. Cabell recibió una patente en 1866 por una lavadora para lino. Constaba esencialmente de un par de rodillos, tubos perforados de latón o de bronce que se calentaban introduciéndoles varillas calientes y eran accionados por una manivela. Pronto esta máquina fue utilizada para la producción del primer papel corrugado.

El papel corrugado fue patentado en Inglaterra en 1856 por Edgard C. Healey y Edgard E. Allen. El material registrado tenía una forma acanalada y se utilizaba para reforzar el interior de los sombreros. Pasarían otros quince años antes de su introducción como material de embalaje.

El 18 de diciembre de 1871, Albert L. Jones obtuvo la patente estadounidense en la que recogía el uso de papel corrugado para la fabricación de tubos y pequeñas cajas. Estas servían para empaquetar artículos frágiles como vasos y botellas de cristal. Este embalaje era resistente, de poco peso, limpio y barato y se desarrolló rápidamente un mercado para él. Pero tenía una inestabilidad dimensional difícil de controlar debido a su naturaleza estirable.

El cartón corrugado

Esta desventaja fue eliminada pocos años después por Oliver Long, quien introdujo una hoja de cara estabilizante (simple cara) que ayudaba a fortalecer la hoja de ondulado (conocida posteriormente como médium) y poco después una hoja como segunda cara.

Y así, con la patente de Long en Estados Unidos el 5 de mayo de 1874, fue inventado el cartón corrugado tal como hoy lo conocemos. Las numerosas patentes que se presentaron sobre este nuevo producto fueron adquiridas por tres fabricantes: Robert H. Thompson y Henry D. Norris, quienes unieron fuerzas y formaron la compañía Thompson & Norris, y Robert Gair, que fundó la compañía Robert Gair Co. Estas dos empresas que operaban en las áreas de Nueva York y Boston disfrutaron de un sustancial monopolio durante al menos dos décadas gracias a su control de las patentes.

Robert Gair es considerado el padre del cartón plegado y fue uno de los pioneros de la industria del cartón corrugado. Consiguió el reconocimiento gracias al desarrollo del estilo de caja estándar con hendidos y pegado de la solapa, el sistema actual de fabricación de cajas de cartón.

Gair llegó a Estados Unidos a los catorce años en un barco procedente de Edimburgo, Escocia, para trabajar con su padre como fontanero en Nueva Jersey. Más tarde, trabajó en Nueva York en un almacén de venta al por menor en la década de 1850 antes de servir en el ejército de la Unión, y posteriormente montó su propia empresa.

En 1879, una preparación errónea realizada por uno de sus empleados que estaba imprimiendo bolsas de semillas, le condujo al descubrimiento del proceso de corte y hendido. Gair se dio cuenta de que la regleta de impresión podía ser reemplazada por otra especial de cuchillas y reglas que podía ser usada para cortar y hender simultáneamente.

Esta representó una mejora definitiva respecto al método anterior que troquelaba las planchas para hacer luego los hendidos en otra máquina.

Más tarde, ese mismo año, solicitó una patente que nunca llegó a ejercer con el paso de los años. En su solicitud, Gair manifestó que era el primer inventor de un sistema mejorado de corte y hendido de papel en la fabricación de cajas de papel.

La prensa Aldine, de Gair, que está actualmente en el museo de inventos del Instituto Franklin de Filadelfia, Pennsylvania, fue la primera máquina que cortaba y hendía simultáneamente.

Las primeras máquinas en las fábricas de Thompson & Norris y Robert Gair tenían una anchura de 12 a 18 pulgadas (30,5 a 45,7 cm.). Conforme aumentaron su anchura, fueron accionadas mediante correas desde una línea superior.

Los rodillos de mayor diámetro fueron calentados primero por inyectores de gas y posteriormente de vapor, para evitar el riesgo de incendio.

Las hojas exteriores o liners eran pegadas a mano usando brochas similares a las de empapelar que todavía se utilizan hoy, con una pasta de harina cocida.

El medium era puesto cuidadosamente en su posición y presionado suavemente.

Desde que el adhesivo comenzaba a pegar era necesario eliminar por evaporación una gran cantidad de líquido, por lo que cualquier otra operación necesitaba veinticuatro horas previas de secado.

Los tamaños de plancha eran muy pequeños ya que el cartón corrugado sólo se utilizaba como refuerzo interior, y el embalaje externo era una caja de madera o barril.

Simple cara

El simple cara fue producido por primera vez en rollo continuo aproximadamente en 1880, recubriendo completamente con adhesivo una cara del liner aplicado por una batería de brochas fijas.

Una de las primeras máquinas en aplicar el adhesivo a las crestas del medium fue patentada por Robert Thompson el 7 de junio de 1890. En este proceso, el rollo de medium pasaba sobre un rodillo aplicador de adhesivo y dejado caer sobre el liner, y el simple cara resultante era bobinado en un rollo y llevado a una sala de secado.

Estas máquinas consistían básicamente, además del mecanismo adhesivo, de dos o tres rodillos acanalados huecos y calentados interiormente que se montaban verticalmente sobre ligeros bastidores de fundición.

1.4. Diferentes tipos de envases y embalajes

1.5. La industria del cartón corrugado

El sector del cartón corrugado se encuentra siempre en renovación y en un largo proceso de cambio tecnológico, un reto constante del sector. La renovación tecnológica ha afectado principalmente al proceso de preimpresión, cada vez más abierta y digitalizada y al proceso de impresión, también digitalizado.

El esfuerzo inversor de las empresas juega un papel clave en el desarrollo de la actividad. Como consecuencia del empleo de maquinaria y técnicas nuevas surge una fuerte necesidad de formación y recualificación del personal de las empresas, tanto operarios como directivos.

El cartón corrugado es uno de los materiales para envases y embalajes más empleados en el mundo para agrupar, almacenar, transportar, exponer y vender productos de consumo y como casi todos los productos de su sector, no ha sido ajeno a la evolución general del mercado.

Los sectores en los que se venden la mayor parte de los envases y embalajes de cartón corrugado son los de:

Productos agrícolas.

Productos alimenticios.

Bebidas.

Audio, electrónica e industria automotor.

Productos químicos, limpieza y perfumería.

Cerámica, vidrio y caucho.

Papelería.

Tabaco.

Otros productos variados: textil, ropa, productos de piel, mobiliario.

No todos los clientes han utilizado siempre envases y embalajes de cartón; existen en los mercados otros tipos de embalajes derivados del plástico, madera, etc., que entran en competencia directa con el sector. Por ejemplo, en el sector agrícola encontramos el caso de las tradicionales cajas de madera y de cartón, aunque las ventajas relacionadas sobre todo con la ecología superan la mayoría de alternativas existentes.

La venta de embalajes de cartón corrugado está encuadrada mayoritariamente en la venta de productos industriales a empresas productoras o comercializadoras de productos industriales de consumo. Los fabricantes de cartón corrugado, después de haber pasado la fase en la cual vendían toda su capacidad de producción con cierta facilidad, actualmente están haciendo especial hincapié en las ventas, de modo que han de competir con un buen producto, precio, distribución y comunicación; además, algunos fabricantes empiezan a dar servicios a sus clientes que les ponen en ventaja respecto de sus competidores, tales como diseño gráfico, estructural, control de calidad, laboratorio de ensayos, asesoramiento, etc.

El comercial o responsable de la promoción de los productos del sector, para realmente poder abordar su trabajo, debe adentrarse en el mundo del cartón corrugado ya que la formación que necesita para comprender los productos sólo se aprende en fábricas del sector. El responsable comercial termina siendo un especialista que asesora al cliente, saca medidas, recomienda el embalaje idóneo, detecta los problemas que tienen los clientes con los embalajes, etc.

La venta del producto de este sector se produce de una forma peculiar. La demanda proviene de empresas y organismos que tienen que cubrir sus necesidades; sin embargo, normalmente no acuden al proveedor sino que la red comercial del sector es quien va a comercializar el producto a domicilio y a medida. La venta se suele efectuar en la sede de las empresas consumidoras bajo pedido.

Los fabricantes de cartón corrugado hacen una gran oferta de envases y embalajes con características similares, no suele haber grandes diferencias en el producto final y las empresas consumidoras de embalajes suelen tener más de un proveedor para un mismo embalaje, sobre todo si son de un tamaño medio o grande.

La fabricación suele hacerse bajo pedido, evitando almacenamiento y las existencias durante cierto periodo de tiempo. Con este marco de referencia, la estructura comercial de las empresas está orientada hacia las ventas, y la figura del comercial y promotor del producto es de gran importancia.

Uno de los factores claves en las empresas actuales del sector, orientadas hacia la satisfacción del cliente, es el producto. La definición de productos y servicios que ofrecen es muy importante. El embalaje es un producto industrial relacionado directamente con productos industriales y de consumo hasta tal punto que estos no podrían ser comercializados si faltara este elemento. Todo producto tiene una serie de atributos tales como: calidad, tamaño, materiales, envase, embalaje, diseño, color, garantía, etc.

En este sector es difícil encontrar productos absolutamente nuevos, lo más común es la adaptación de tipos de cajas básicas existentes, pero el desarrollo de nuevas líneas de productos en embases es esencial para la supervivencia del sector del cartón corrugado en sus distintas divisiones. La actividad profesional del diseño de envases y embalajes está encaminada a resolver los problemas y las necesidades de creación de nuevos sistemas y tipos de cajas, optimizar los procesos de fabricación, mejorar los sistemas de embalado y racionalizar el sistema de embalajes en consonancia con los requerimientos por satisfacer en el mercado.

El embalaje de cartón corrugado, material centenario, ha sabido mantenerse joven y progresar gracias a cuatro factores esenciales:

Su excelente relación calidad-precio.

Su adaptación continua a las necesidades del mercado, tanto a nivel técnico (tratamientos especiales, mecanización), como a nivel de las exigencias de marketing (impresiones cada vez más complejas, formas, usos, etc.).

Su bajo peso: Es un material muy ligero.

Sus ventajas medioambientales, sobre todo su ya antigua aptitud para ser reciclado, que lo sitúa en primer lugar de los materiales de embalajes reciclados para el mismo uso.

Revista ACCCSA

División empaque

Desde hace ya 2 años nuestros clientes cuentan con un servicio integral y les ofrecemos material de empaque, pero en este 2016 en Especialidades en Kartón, se consolida por fin la división de Material de Empaque y Embalaje, ahora ya es una realidad, contamos con algunos reconocidos fabricantes como socios comerciales, asesoría de profesionales del empaque, fabricación de especialidades y donde podrá encontrar todo lo necesario para empacar y embalar a precios competitivos.
Encontrará gran variedad de productos comunes, tales como cintas adhesivas, flejes, tarimas y cajas de madera, híbridas (cartón-madera), plásticos, etc.

También contamos con el servicio de empaque y embalaje continuo o por evento

Así damos otro paso para cumplir la promesa de brindarles un servicio integral, todo con un mismo proveedor.

Diapositiva2

Diapositiva3

Diapositiva4

Diapositiva5

Diapositiva6

Diapositiva7

Diapositiva8

Diapositiva9

Diapositiva10

Diapositiva11

Diapositiva12

Diapositiva13

Diapositiva14

Polifoam

El Polietileno expandido o espuma de polietileno es una poliolefina de base polietileno. La espuma de polietileno, posee una alta capacidad de recuperación frente a los impactos y vibraciones, debido a esto es muy utilizado como material de empaque y embalaje para la protección y acojinamiento de productos. Por su fácil manejo se le puede conformar con el mínimo volúmen posible, para lograr una excelente protección.

Aplicaciones
Su presentación básica es en forma de rollos, se puede habilitar en bobinas y se puede transformar en forma de hojas, de bolsas, en linner, etc. Se utiliza para empaques, embalajes, en protección de productos delicados. Contamos con amplio stock en diferentes densidades y espesores tanto en materiales ligeros, densos y antiestáticos.

Caracteristicas
La espuma de polietileno no es un producto abrasivo, no tóxico, incoloro, insaboro, es aislante térmico, tiene magnifica resistencia a la compresión, es un excelente separador y amortiguador, se caracteriza por una mínima absorción de agua por esta razón se ocupa como relleno de los chalecos salvavidas.

USOS
Su presentación básica es en forma de rollos, se puede habilitar en bobinas y se puede transformar en forma de hojas, de bolsas, en linner, etc.
Excelente protector en empaques, y embalajes de muebles, auto partes, electrodomésticos, productos electrónicos, empaques de vidrios, cerámica, loza, artesanías, productos agrícolas y alimenticios.

Querétaro

Bajo el cielo de Querétaro se escribe una historia…

Esta ciudad nace bajo el amparo de la leyenda. Su fundación se ha manejado tradicionalmente como una obra del Poder Divino, como un milagro, y que bueno que así sea, pues esto le da un sabor mágico a nuestra Muy Noble y Leal Ciudad.

Después de la conquista de la Gran Tenochtitlan un indio otomí llamado Conín o Conni, que significa ruido, oriundo de Nopala, pochtécatl, o sea, comerciante itinerante, quien desde tiempo atrás había traficado con los salvajes chichimecas, decidió emigrar juntamente con treinta familias, lejos del dominio español evitando así el vasallaje y al mismo tiempo para poder practicar libremente el culto a sus dioses.

Estableció el primer asentamiento por estas tierras y que por estar ubicado en una gran cañada, al oriente de esta ciudad, en cuyas laderas hay bancos de cantera, le llamó Andamaxei (Término que en ñahñu significa: el mayor juego de pelota).

Conín, por su trato afable, por su generosidad y carisma, poco a poco atrajo a los chichimecas y a nuevas familias otomíes a ese lugar, multiplicando sus habitantes. Su fama llegó a San Francisco de Acámbaro por lo cual el encomendero de esa región don Hernán Pérez de Bocanegra vino a entablar pláticas con él, logrando que aceptara el vasallaje a los españoles y el bautismo, tomando en el sacramento el nombre de Hernando de Tapia, también conocido como Fernando.

Entre las condiciones que pusieron los chichimecas para someterse al yugo español, fue que se hiciera un simulacro de lucha en la que no se utilizarían armas, sino la fuerza y la destreza física.

Al alba del día martes 25 de Julio de 1531 se avistaron los dos ejércitos. El de los conquistadores formado por indios otomíes y Purépechas, comandado por don Nicolás de San Luis Montañez y don Fernando de Tapia, y el ejército chichimeca por sus capitanes don Lobo y don Coyote. Trabóse la batalla, en la cual depuestas las armas conforme a lo pactado, los hombres deberían de desgarrarse cuerpo a cuerpo, usando únicamente la fuerza de sus puños y de sus brazos. Resonaban las cajas y los clarines, y disparaban los que quedaron a la vista, a carga cerrada los fusiles, a lo alto, y con la polvareda que levantan los pies de los combatientes, el humo de la pólvora, y las flechas disparadas al viento, y un eclipse de sol que parece haber sobrevenido en ese punto, se oscureció el día de tal manera que se hicieron visibles las estrellas, y la lucha se prolongó sin que uno ni otro bando se rindiera, hasta que aparecieron en lo alto del cielo, una cruz luminosa y el apóstol Santiago sobre brioso corcel. Ante este prodigio cesó la porfiada refriega y el hecho milagroso causó reverente admiración a los gentiles, quienes abrazaron gustosos la luz del Evangelio. La sangre bañó las rocas de aquel montecillo que desde entonces tomo el nombre de la Loma del Sangremal. Así se tomo posesión de este sitio en nombre de la Majestad Católica, dándosele el nombre de QUERÉNDARO que después se españolizó como QUERÉTARO, que en Purépecha significa lugar de peñas.

Fue hasta 1537 cuando le fue concedida, por el rey Felipe III, a Querétaro la categoría de PUEBLO; en 1606 de VILLA. El primero de junio de 1654 se le dio el título de nombre y merced de MUY NOBLE Y LEAL CIUDAD, título aprobado y confirmado por Cédula Real, con el timbre de armas, otorgada por el rey Felipe V, el 29 de Septiembre de 1712; siendo nombrada también como la TERCER CIUDAD DEL REINO.

Se afirma que el 25 de Julio de 1531, se fundó la ciudad de Santiago de Querétaro como «Pueblo de Indios» que confirmó una merced de tierras fechada dos años más tarde, mediante la cual el rey Carlos V otorgó a los caciques indígenas las tierras en las que luego prosperó el pueblo de Querétaro.

Queretaro

Su arquitectura del siglo XVII se refleja en la riqueza de sus Iglesias y Casonas del Centro Histórico, haciéndola acreedora al nombramiento por la UNESCO de Ciudad Patrimonio Cultural de la Humanidad el 5 de diciembre de 1996.

Año 2016

Para Especialidades en Kartón este fin de año no es precisamente una celebración común, hoy celebramos no solo la llegada de una nueva oportunidad de vida que nos regala cada 1ro. de Enero de cada año, sino que también estamos celebrando por el crecimiento que tuvo nuestra empresa durante 2015.

Afortunadamente y gracias a Dios el esfuerzo, dedicación y trabajo arduo se están manifestando en un crecimiento significativo para nosotros.

Y definitivamente la celebración no está completa si no agradecemos a ustedes nuestros clientes, proveedores, amigos y lectores que han participado activamente de una u otra forma con nosotros durante este camino.
La mejor manera que tenemos de hacerlo es con un Gracias desde el fondo de nuestro corazón.

Gracias por ser parte de esta historia, gracias por el apoyo, gracias a ustedes por su comprensión y paciencia, simplemente gracias por estar aquí, hoy y ahora.

Despedimos un gran año y recibimos al que esperamos con gran alegría y con la certeza de que seguiremos viviendo nuestras experiencias y éxitos y porque no… también nuestros fracasos, esos que hacen que nos levantemos cada vez más fuertes y decididos a no volver a cometer los errores que lo provocaron, esos tropiezos que hacen de cada éxito un experiencia inolvidable.

Damos gracias al ser que hace posibles y reales nuestros sueños, a ese ser que nos muestra a cada paso el camino y nos bendice cada día.
Le damos gracias a Dios por estar con nosotros en cada momento, en cada sonrisa, en cada lagrima y que nos extiende su mano en cada caída. A él que nos levanta cada vez más fuertes y es apoyo y fuerza, esperanza y luz.

Gracias a Dios por permitirnos seguir siendo la familia Eskarton y continuar juntos en este camino hacia el éxito.

De todo corazón en Eskarton les deseamos a todos un feliz Año 2016, lleno de alegría, bendiciones, salud y trabajo.

Felicidades amigos !!

La presión afecta

Al solicitar una caja siempre es importante conocer los factores que afectan la resistencia de la misma, por eso es prioritario saber qué y cómo se va a empacar nuestro producto, el método de distribución, el destino final y sobre todo el tiempo que va a transcurrir para garantizar que nuestro producto va a llegar en condiciones óptimas a su destino. Sin embargo la realidad es que al igual que cualquier material también el cartón corrugado tiene un tiempo de vida útil que debemos considerar al momento de comprar.

La creencia de que la caja debe soportar los cambios climáticos, la humedad, el tiempo y el manejo solo se hace realidad cuando solicitamos el material adecuado,

Para conocer algo más…

Método IMPEE: comportamiento de envases flexibles ante cambios de altitud durante la distribución

Hemos tenido varias experiencias profesionales en las que un envase colapsa, se infla y presenta rompimiento de sellos y fugas, quedando el contenido expuesto al medio ambiente. Esto ocurre cuando el producto es transportado desde una región geográficamente alta hacia una al nivel del mar, o viceversa.

Este fenómeno tiene lugar debido a los cambios de presión atmosférica que sufre el envase, ya que la atmósfera dentro del empaque resulta diferente a la de su exterior, lo que genera un diferencial de presión responsable del efecto de colapsamiento, o de que el envase se infle.

En el IMPEE hemos desarrollado una metodología para predecir el efecto que tendrá un cambio de esta naturaleza en un envase determinado, justo antes de distribuir el producto, para no encontrar sorpresas de colapsamientos, debilitamiento de sellos y fugas de producto. La aplicación de esta metodología garantiza que nuestro sistema de envasado sea el correcto y que el producto llegue en perfectas condiciones a su destino final.

Cuando un envase está sellado o cerrado en forma hermética, con una atmósfera no modificable dentro del empaque, puede suceder una de las siguientes situaciones:

1. Cuando el envase es transportado de una región geográficamente alta a una baja, la presión externa del envase es mayor a la interna, es decir, existe un diferencial de presión negativo. En dado caso, el envase tenderá a colapsarse, teniendo varios efectos estéticos, y es posible que se presenten fugas de producto si éste ha sido llenado con muy poca cámara de aire. En el caso de las bolsas de frituras, por ejemplo, esta pérdida de volumen interno puede afectar al producto, porque al disminuir el volumen de aire el contenido puede maltratarse mecánicamente en mayor grado.

2. Cuando el envase es transportado de una región geográficamente baja a una alta, la presión externa al envase es menor a la interna, es decir, existe un diferencial de presión positivo. En este caso, el envase tenderá a inflarse, teniendo efectos de abombamiento. En cuanto a los envases flexibles, el incremento de la presión interna puede aplicar una fuerza excesiva sobre los sellos, debilitándolos o (en algunas ocasiones) venciéndolos, lo que redunda en la apertura del envase.

Paso 1
Es necesario entender el fenómeno físico involucrado en esta situación, para lo cual se debe conocer que la presión atmosférica promedio en nuestro planeta, al nivel de mar (0 m snm, cero metros sobre el nivel del mar), es de 760 mm Hg (milímetros de mercurio). Esto constituye la mayor presión atmosférica a la que es sometido cualquier objeto sobre la superficie del planeta. A medida que un artículo es transportado a tierras altas, esta presión atmosférica disminuye, por lo que la presión atmosférica está en relación directa con la altitud de la región donde se encuentre el objeto y está determinada por la siguiente relación:
P = 760 – 0,076 (A)

Donde:

P = Presión atmosférica en mm Hg.
A = Altitud en metros sobre nivel del mar (m).

Por ejemplo, si se requiere conocer la presión promedio que existe en la Ciudad de México, que se encuentra a 2308 m snm, se aplica la fórmula de la siguiente manera:

P = 760 – 0,076 (2308) = 760 – 175,408 = 584,59 mm Hg.

En el caso de la ciudad costera de Acapulco, México, que se encuentra a 28 m sobre el nivel del mar, tenemos una presión de:

P = 760 – 0,076 (29) = 760 – 2,204 = 757,79 mm Hg.

Si consideramos que el producto es fabricado en Ciudad de México y, posteriormente, enviado a Acapulco, se tiene el siguiente diferencial de presión (DP) de la siguiente manera:

DP = P(Ciudad de México) – P(Acapulco) = 584,59 – 757,79 = – 173,2 mm Hg (nótese el signo negativo).

Por el contrario, si el producto es elaborado en Acapulco y enviado a Ciudad de México, se tiene el siguiente cambio de presión:

DP = P(Acapulco) – P(Ciudad de México) = 757,79 – 584,59 = 173,2 mm Hg (nótese el signo positivo).

Paso 2
Para determinar el efecto que tiene el diferencial de presión en el sistema de envasado (para lo cual se pueden realizar pruebas que simulen dicho diferencial) se recomienda utilizar una cámara de vacío que permita efectuar estos cambios de presión de magnitud conocida.

Caso 1: Colapsamiento del envase de plástico
Para el caso de presión negativa en un envase rígido de plástico, una prueba consiste en ubicar el envase vacío sobre una superficie sellada y proceder a sacarle el aire hasta obtener un vacío igual a la presión, que en nuestro ejemplo es de – 173.2 mm Hg. Si el envase se colapsa, esto mismo le ocurrirá a los empaques que sean enviados de la Ciudad de México a Acapulco, y aunque no se presenten derrames, la estética del producto en el anaquel será extraña e inadecuada:

Caso 2. Determinación de eficiencia de sello en un envase rígido
También es necesario evaluar los sistemas de cierre de un envase. Aunque algunos empaques no se colapsan, como los de vidrio, el producto puede salirse, debido a un sello deficiente de la tapa con el envase. En este caso se procede a realizar una prueba en la que se posiciona el envase en la cámara y se genera el vacío hasta lograr la presión señalada (en nuestro ejemplo: -173.2 mm Hg). Si al llegar a esta presión el envase presenta fugas, con toda certeza ocurrirá lo mismo en la operación de distribución cuando el producto llegue a su destino, por lo que se deberá prevenir tal situación verificando la hermeticidad del sello en la tapa actual. Es recomendable realizar pruebas de hermeticidad con diferentes liners o sistemas de cierre.

Caso 3: Pérdida de volumen en un envase flexible por cambio de presión atmosférica
A continuación se analiza el caso de una presión negativa en un empaque flexible, como el de frituras envasadas con una cámara de aire que tiene el propósito de evitar que las hojuelas de producto se fracturen por presiones mecánicas externas al envase. En este caso la integridad del contenido es sumamente relevante, para que al abrir una bolsa encontremos papas fritas grandes y redondas, y no pequeños trozos del producto. Sin duda, resulta muy importante mantener la cámara de aire generada al momento de envasar el producto; sin embargo, como el cambio de presión es un efecto natural, se debe evaluar si el colapsamiento del envase afectará la protección de las frituras. Hasta el momento, tenemos un cambio de presiones por efecto del envío del producto de la Ciudad de México al puerto de Acapulco. Aplicando la siguiente relación podemos determinar la pérdida de volumen en el envase, que implica el cambio de presión:

V2 = (P1 V1) / P2

Donde:
V2 = Volumen final del envase (cm3)
V1 = Volumen inicial del envase (cm3)
P1 = Presión inicial del envase (mm Hg)
P2 = Presión final del envase (mm Hg)

Para nuestro ejemplo tenemos:
P1 = 584.59 mm Hg
P2 = 757.79 mm Hg
V1 = 500 cm3

Por lo que:
V2 = (584.59 x 500) / 757.79 = 385.72 cm3

Es decir, por efecto del incremento de la presión se perderá un volumen de: 500-385.72 = 114.2 cm3

Para este caso se procede a extraer del envase un total de 114.2 cm3, con la cámara de aire original de 500 cm3 y con producto, utilizando una jeringa. Posteriormente se evalúa si esta pérdida de volumen afectará la integridad del producto, pudiendo evaluar comparativamente el producto con el volumen original y con el volumen reducido. Todo esto permite evaluar con certeza en el laboratorio la afectación de estas condiciones sin necesidad de enviar una gran cantidad de producto y tener que analizarlo en el puerto final, con el costo que esto involucra.

Caso 4: Eficiencia en sellos de envases flexibles por incremento de presión interna
Se presenta también el caso de un empaque flexible que es envasado al nivel del mar y posteriormente enviado a una región de mayor altitud. En estos casos, el aspecto que más puede preocuparnos es que el sello se abra debido a la tendencia del envase a inflarse, y nos encontremos con que todos los empaques se encuentren abiertos, una vez hayan llegado a la ciudad de mayor altitud, y el producto atraviese por un proceso de deterioro. Y, obviamente, no podrá ser comercializado.

Caso 5: Determinación de presión de vacío dentro de un envase:
Otro caso a considerar ocurre cuando el producto ha sido envasado a un nivel de vacío alto, para conservar sus propiedades fisicoquímicas, y cuando es enviado de una región a otra deseamos saber si esta presión se conserva dentro del envase. Para este tipo de situaciones se realiza una medición directa del sistema de envasado con un lector de vacío, como se muestra en la foto, verificando las presiones inicial y final del sistema:

Como se ha podido observar, el transporte de mercancías envasadas entre regiones con diferentes altitudes puede tener como consecuencia efectos en los productos envasados. Por esta razón, resulta importante determinar el nivel de afectación que tendrá en el producto estos cambios de altitud y de presiones atmosféricas.

Por una parte, el IMPEE se dio a la tarea de analizar la metodología para el análisis de este tipo de fenómenos, pero también de elaborar cartas de mapas viales de América Latina, con los que el ingeniero de envases puede analizar las rutas que seguirán sus productos, revisando los cambios de altitud en cada trayecto.

Esta información puede ser consultada en el “Manual de Fórmulas y Tablas de Envase y Embalaje”, de José Antonio Rodríguez Tarango, editado por el Instituto Mexicano de Profesionales en Envase y Embalaje, IMPEE.

Para conocer más información sobre los equipos descritos en este artículo, así como la literatura profesional, visite www.envaseyembalaje.com.mx

Fuente: El empaque.com

Yvon Chouinard

De entre los emprendedores más destacados del mundo Yvon Chouinard nos muestra con su historia como con respeto por todo ser vivo y por la naturaleza, con dedicación y esfuerzo, y en armonía se puede lograr el cambio tan esperado en este mundo tan convulsionado.

Hacer lo que te gusta y hacerlo bien te hace ser parte de la solución…

Para su empresa la prioridad es el bien del medio ambiente y la felicidad de sus empleados.

Patagonia es una marca diferente, de eso no hay duda. Sus productos tienen garantía de por vida, su publicidad te llama a no comprar los productos, donan el 1% de las ventas a organizaciones medioambientales y los empleados de la empresa pueden ir a surfear en cualquier momento del día. Su creador, Yvon Chouinard afirma que nunca quiso ser empresario, que las cosas que amaba lo llevaron naturalmente a crear la empresa que hoy suena en todo el mundo por su inigualable y hermosa filosofía de respeto al medio ambiente.

Su espíritu emprendedor y amor por la naturaleza comenzó en las montañas
Su relación con la naturaleza comenzó cuando su padre de origen francés-canadiense, decidió mudarse de Maine al Sur de California. Allí con sólo 14 años, entró al mundo de la escalada, formó un grupo de amigos y junto a ellos perfeccionó el oficio hasta convertirse en ávidos escaladores.

Inserto en el mundo de la montaña despertó su mentalidad emprendedora y pensó que utilizando materiales de depósitos de chatarra podía crear los pitones que los escaladores necesitaban para engancharse a la roca. Luego los perfeccionó para ser removibles y evitar el daño en la roca. Esto llamó la atención del mundo de la escalada.

En poco tiempo, debido a la férrea línea de respeto a la naturaleza y cuidado del medio ambiente, la empresa se convirtió en la principal marca de equipo de escalada y Chouinard ya comenzaba a pensar en ampliar el rubro. En 1970 visitó Escocia y adquirió una colorida camiseta de rugby que luego utilizó para escalar. Asombrado con lo protectora y cómoda que era, diseñó un modelo que mantuvo los colores pero adaptado a la escalada. El resultado fue increíble. Se convirtió en una moda de forma inmediata y pronto todos los escaladores de Estados Unidos lucían orgullosos la innovadora prenda.

Siempre convencido de que consumir menos es consumir mejor, Chouinard imprimió esta máxima en todos los aspectos de su empresa. Quería hacer ropa especializada pero que la gente tuviera que comprar solo una vez en la vida por lo que se empeñó en que los diseños fueran entretenidos pero utilizables en toda circunstancia.

Hoy Patagonia es considerada por muchos la mejor empresa del mundo, ha iniciado un movimiento para donar el 1% de las ventas al cuidado de la naturaleza y ya lo han seguido cientos de empresas, mes a mes son miles los currículo que recibe de gente que quiere trabajar en Patagonia y cada día avanza en métodos de disminuir el daño ambiental que la industria de la ropa puede producir.