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Las 5 S: ¿Qué significado tienen?

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La 1° S: Seiri (Clasificación y Descarte)

Significa separar las cosas necesarias y las que no la son manteniendo las cosas necesarias en un lugar conveniente y en un lugar adecuado.

Ventajas de Clasificación y Descarte

  1. Reducción de necesidades de espacio, stock,      almacenamiento, transporte y seguros.
  2. Evita la compra de materiales no necesarios y      su deterioro.
  3. Aumenta la productividad de las máquinas y      personas implicadas.
  4. Provoca un mayor sentido de la clasificación y      la economía, menor cansancio físico y mayor facilidad de operación.

Para Poner en práctica la 1ra S debemos hacernos las siguientes preguntas:

  1. ¿Qué debemos tirar?
  2. ¿Qué debe ser guardado?
  3. ¿Qué puede ser útil para otra persona u otro      departamento?
  4. ¿Qué deberíamos reparar?
  5. ¿Qué debemos vender?

Otra buena práctica sería,  colocar en un lugar determinado todo aquello que va ser descartado.

Y el último punto importante es el de la clasificación de residuos. Generamos residuos de muy diversa naturales: papel, plásticos, metales, etc. Otro compromiso es el compromiso con el medio ambiente ya que nadie desea vivir en una zona contaminada.

Analice por un momento su lugar de trabajo, y responda a  las peguntas sobre Clasificación y Descarte:

  1. ¿Qué podemos tirar?
  2. ¿Qué debe ser guardado?
  3. ¿Qué puede ser útil para otra persona u      otro   departamento?
  4. ¿Qué deberíamos reparar?

¿Qué podemos vender?

 

SEITON (Organización) La 2da S

La organización es el estudio de la eficacia. Es una cuestión de cuan rápido uno puede conseguir lo que necesita, y cuan rápido puede devolverla a su sitio nuevo.

Cada cosa debe tener un único, y exclusivo lugar donde debe encontrarse antes de su uso, y después de utilizarlo debe volver a él. Todo debe estar disponible y próximo en el lugar de uso.

Tener lo que es necesario, en su justa cantidad, con la calidad requerida, y en el momento y lugar adecuado nos llevará a estas ventajas:

  1. Menor necesidad de controles de stock y producción.
  2. Facilita el transporte interno, el control de la producción y la ejecución del trabajo en el plazo previsto.
  3. Menor tiempo de búsqueda de aquello que nos hace falta.
  4. Evita la compra de materiales y componentes innecesarios y también de los daños a los materiales o productos      almacenados.
  5. Aumenta el retorno de capital.
  6. Aumenta la productividad de las máquinas y personas.
  7. Provoca una mayor racionalización del trabajo,  menor cansancio físico y mental, y mejor ambiente.

Para tener claros los criterios de colocación de cada cosa en su lugar adecuado, responderemos las  siguientes preguntas:

  1. ¿Es posible reducir el stock de esta cosa?
  2. ¿Esto es necesario que esté a mano?
  3. ¿Todos llamaremos a esto con el mismo nombre?
  4. ¿Cuál es el mejor lugar para cada cosa?

Y por último hay que tener en claro que:

  1. Todas las cosas han de tener un nombre, y  todos deben conocerlo.
  2. Todas las cosas deben tener espacio definido  para su almacenamiento o colocación, indicado con exactitud y conocido      también por todos.

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre organización:

  1. ¿De qué manera podemos reducir la cantidad que  tenemos?
  2. ¿Qué cosas realmente no es necesario tener a  la mano?
  3. ¿Qué objetos suelen recibir más de un nombre  por parte de mis compañeros?

Fíjese en un par de cosas necesarias ¿Cuál es el mejor lugar para ellas?

 
 
 
 

SEISO (Limpieza) : La 3° S

La limpieza la debemos hacer todos.

Es importante que cada uno tenga asignada una pequeña zona de su lugar de trabajo que deberá tener siempre limpia bajo su responsabilidad. No debe haber ninguna parte de la empresa sin asignar. Si las personas no asumen este compromiso la limpieza nunca  será real.Toda persona deberá conocer la importancia de estar en un ambiente limpio. Cada trabajador de la empresa debe, antes y después de cada trabajo realizado, retirara cualquier tipo de suciedad generada.

Beneficios

Un ambiente limpio proporciona calidad y seguridad, y además:

  1. Mayor productividad de personas, máquinas y materiales, evitando hacer cosas dos veces
  2. Facilita la venta del producto.
  3. Evita pérdidas y daños materiales y productos.
  4. Es fundamental para la imagen interna y externa de la empresa.

Para conseguir que la limpieza sea un hábito tener en cuenta los siguientes puntos:

  1. Todos deben limpiar utensilios y herramientas al terminar de usarlas y antes de guardarlos
  2. Las mesas, armarios y muebles deben estar  limpios y en condiciones de uso.
  3. No debe tirarse nada al suelo
  4. No existe ninguna excepción cuando se trata de  limpieza. El objetivo no es impresionar a las visitas sino tener el      ambiente ideal para trabajar a gusto y obtener la Calidad Total

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Limpieza:

  1. ¿Cree que realmente puede considerarse como  “Limpio”?
  2. ¿Cómo cree que podría mantenerlo Limpio  siempre?
  3. ¿Qué utensilios, tiempo o recursos necesitaría  para ello?
  4. ¿Qué cree que mejoraría el grado de Limpieza?

SEIKETSU (Higiene y Visualización). La 4° S

Esta S envuelve ambos significados: Higiene y visualización.
La higiene es el mantenimiento de la Limpieza, del orden. Quien exige y hace calidad cuida mucho la apariencia. En un ambiente Limpio siempre habrá seguridad. Quien no cuida bien de sí mismo no puede hacer o vender productos o servicios de Calidad.

Una técnica muy usada es el “visual management”, o gestión visual. Esta Técnica se ha mostrado como sumamente útil en el proceso de mejora continua. Se usa en la producción, calidad, seguridad y servicio al cliente.

Consiste en grupo de responsables que realiza periódicamente una serie de visitas a toda la empresa y detecta aquellos puntos que necesitan de mejora.

Una variación mejor y más moderna es el “colour management” o gestión por colores. Ese mismo grupo en vez de tomar notas sobre la situación, coloca una serie de tarjetas, rojas en aquellas zonas que necesitan mejorar y verdes en zonas especialmente cuidadas.

Normalmente las empresas que aplican estos códigos de colores nunca tiene tarjetas rojas, porque en cuanto se coloca una, el trabajador responsable de esa área soluciona rápidamente el  problema para poder quitarla.

Las ventajas de uso de la 4ta S

  1. Facilita la seguridad y el desempeño de los trabajadores.
  2. Evita daños de salud del trabajador y del consumidor.
  3. Mejora la imagen de la empresa interna y externamente.
  4. Eleva el nivel de satisfacción y motivación del personal hacia el trabajo.

Recursos visibles en el establecimiento de la 4ta. S:

  1. Avisos de peligro, advertencias, limitaciones  de velocidad, etc.
  2. Informaciones e Instrucciones sobre  equipamiento y máquinas.
  3. Avisos de mantenimiento preventivo.
  4. Recordatorios sobre requisitos de limpieza.
  5. Aviso que ayuden a las personas a evitar  errores en las operaciones de sus lugares de trabajo.
  6. Instrucciones y procedimientos de trabajo.

Hay que recordar que estos avisos y recordatorios:

– Deben ser visibles a cierta distancia.
– Deben colocarse en los sitios adecuados.
– Deben ser claros, objetivos y de rápido entendimiento.
– Deben contribuir a la creación de un local de trabajo motivador y confortable.

Analice por un momento su lugar de trabajo y responda las preguntas sobre Higiene y visualización:

  1. ¿Qué tipo de carteles, avisos, advertencias, procedimientos cree que faltan?
  2. ¿Los que ya existen son adecuados?  ¿Proporcionan seguridad e higiene?
  3. En general ¿Calificaría su entorno de trabajo como motivador y confortable?
  4. En caso negativo ¿Cómo podría colaborar para  que si lo fuera?

SHITSUKE (Compromiso y Disciplina) : la 5° S

Disciplina no significa que habrá unas personas pendientes de nosotros preparados para castigarnos cuando lo consideren oportuno. Disciplina quiere decir voluntad de hacer las cosas como se supone se deben hacer. Es el deseo de crear un entorno de trabajo en base de buenos hábitos.

Mediante el entrenamiento y la formación para todos (¿Qué queremos hacer?) y la puesta en práctica de estos conceptos (¡Vamos hacerlo!), es como se consigue romper con los malos hábitos pasados y poner en práctica los buenos.

En suma se trata de la mejora alcanzada con las 4 S anteriores se convierta en una rutina, en una práctica mas de nuestros quehaceres. Es el crecimiento a nivel humano y personal a nivel de autodisciplina y autosatisfacción.

Esta 5 S es el mejor ejemplo de compromiso con la Mejora Continua. Todos debemos asumirlo, porque todos saldremos beneficiados.

Exponga los motivos por los cuales Ud. Piensa que debe o no comprometerse con este sistema.

 

                ANTES                                                                                                                                                   DESPUES

 

No dudes más

Tu puedes cambiar tu lugar de trabajo en el mejor lugar de vida para ti.

 

 

 

LA VOZ DE ESKARTÓN

 

 

 

 

 

 

Esquineros

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ESQUINEROS DE CARTÓN RÍGIDO

Los esquineros de cartón rígido o perfiles para empaque, son planos comprendidos por un ángulo recto, fabricados actualmente en cartón principalmente aunque también los puedes aquí encontrar en plástico.
Los esquineros de Cartón son fabricados con fibras de celulosas de material principalmente reciclado (hojas de papel kraft), las cuales se van uniendo con mezclas químicas (adhesivos), pasan por rodillos los cuales además de unir homogéneamente las hojas fortalecen sus características mecánicas, para finalizar su fabricación se envuelven en una hoja la cual cubre la parte exterior e interior, el ángulo recto se da mediante otro rodillo el cual realiza la dobles a 90 grados, los cuales por ser materiales reciclados no son muy costosos pero si de mucha utilidad.
Actualmente en el mundo del empaque el esquinero de Cartón es uno de los accesorios principales, debido a que reduce la vibración y distribuye la tensión que ejercen flejes, cinchos o películas plásticas, reduce los golpes, evita la pérdida del soporte estructural, brinda mayor resistencia y estabilidad lo cual mejora la protección de nuestros productos.
Como elegir el esquinero adecuado a nuestra necesidad:

esquineros 1

Para determinar la medida de los esquineros se toman como referencia los siguientes puntos:
1. El ancho del ala o la distancia que gesta del ángulo de 90 grados, sus medidas más comerciales son de 2” y 2.5”, aunque se pueden fabricar muchas más medidas.
2. Puntos o calibre (grosor, que es determinado por la cantidad de hojas = al calibre) que van de 100 a los 200 (puntos) en los parámetros comerciales.
3. El largo del perfil, desde 10 cm hasta un máximo de 2.60 m de longitud, siendo las más comunes de 1.40 m a 2.00 metros, encontraras una gran variedad de medidas y calibres (puntos).

Para identificar cual es el esquinero más adecuado a nuestra necesitad, tomar en cuenta la siguiente característica.
a) Si nuestra carga pesa más de 800 kg. en su totalidad lo recomendable son esquineros con calibre mayor a 160 puntos.
b) Si nuestra carga es de menos de 800 kg. la recomendación son calibres bajos como son en 100, 120 y 140 puntos.
c) También es muy importante el largo o la altura del material a proteger.
d) El ancho de las alas dependerá del refuerzo que necesitemos o el perfil que queramos proteger.
e) También se pueden imprimir con alguna leyenda de instrucciones o la marca de tu empresa.
f) Pueden ser en color café (kraft) o blanco.
Los esquineros de Cartón, se utilizan principalmente como refuerzo de las cargas, en el caso de las tarimas con cajas, evita que la cajas se deformen o colapsen y pierdan su estructura, en caso de tarimas con sacos o materiales los cuales se mueven por su irregularidad de estructura, nos evita la deformación sirviendo de soporte sobre todo cuando la carga es muy pesada.
También cuando nuestras cargas recorren largas distancias, son muy recomendables sus propiedades mecánicas de disminución de la vibración y distribución de la tensión, nos dan la confiabilidad que los productos llegaran sin daños.
En los muebles son utilizados para proteger las esquinas que son puntos delicados o frágiles como en el caso de los cristales, brindando la protección para evitar golpes o raspaduras innecesarias.
Por lo que te recomendamos utilizar los esquineros que es un accesorio económico ya que es fabricado con material reciclable, no daña al planeta y nos brinda la seguridad que tus materiales o carga llegaran en condiciones optimas.

esquineros

Seguridad

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Decálogo de la seguridad industrial

1. El orden y la vigilancia dan seguridad al trabajo. Colabora en conseguirlo.
2. Corrige o da aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.
3. No uses máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.
4. Usa las herramientas apropiadas y cuida de su conservación. Al terminar el trabajo déjalas en el sitio adecuado.
5. Utiliza, en cada paso, las prendas de protección establecidas. Mantenlas en buen estado.
6. No quites sin autorización ninguna protección de seguridad o señal de peligro. Piensa siempre en los demás.
7. Todas las heridas requieren atención. Acude al servicio médico o botiquín
8. No gastes bromas en el trabajo. Si quieres que te respeten respeta a los demás
9. No improvises, sigue las instrucciones y cumple las normas. Si no las conoces, pregunta
10. Presta atención al trabajo que estás realizando. Atención a los minutos finales. La prisa es el mejor aliado del accidente.

ORDEN Y LIMPIEZA
1. Mantén limpio y ordenado tu puesto de trabajo
2. No dejes materiales alrededor de las máquinas. Colócalos en lugar seguro y donde
no estorben el paso.
3. Recoge las tablas con clavos, recortes de chapas y cualquier otro objeto que pueda causar un accidente
4. Guarda ordenadamente los materiales y herramientas. No los dejes en lugares inseguros
5. No obstruyas los pasillos, escaleras, puertas o salidas de emergencia
UN SÓLO TRABAJADOR IMPRUDENTE PUEDE HACER INSEGURO TODO UN TALLER

EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL
1. Utiliza el equipo de seguridad que la empresa pone a tu disposición
2. Si observas alguna deficiencia en él, ponlo enseguida en conocimiento de tu superior
3. Mantén tu equipo de seguridad en perfecto estado de conservación y cuando esté deteriorado pide que sea cambiado por otro
4. Lleva ajustadas las ropas de trabajo; es peligroso llevar partes desgarradas, sueltas o que cuelguen
5. En trabajos con riesgos de lesiones en la cabeza, utiliza el casco
6. Si ejecutas o presencias trabajos con proyecciones, salpicaduras, deslumbramientos, etc. utiliza gafas
de seguridad
7. Si hay riesgos de lesiones para tus pies, no dejes de usar calzado de seguridad
8. Cuando trabajes en alturas colócate el cinturón de seguridad
9. Tus vías respiratorias y oídos también pueden ser protegidos: infórmate.
LAS PRENDAS DE PROTECCIÓN SON NECESARIAS. VALORA LO QUE TE JUEGAS NO UTILIZÁNDOLAS

HERRAMIENTAS MANUALES
1. Utiliza las herramientas manuales sólo para sus fines específicos. Inspecciónalas
periódicamente
2. Las herramientas defectuosas deben ser retiradas de uso
3. No lleves herramientas en los bolsillos salvo que estén adaptados para ello
4. Cuando no la utilices deja las herramientas en lugares que no puedan producir accidentes
CADA HERRAMIENTA DEBE SER UTILIZADA EN FORMA ADECUADA

ESCALERAS DE MANO
1. Antes de utilizar una escalera comprueba que se encuentre en perfecto estado.
2. No utilices nunca escaleras empalmadas una con otra, salvo que estén preparadas.
para ello.
3. Atención si tienes que situar una escalera en las proximidades de instalaciones con tensión.
Provéelo antes y toma precauciones.
4. La escalera debe estar siempre bien asentada. Cerciórate de que no se pueda deslizar.
5. Al subir o bajar, da siempre la cara a la escalera.
LAS ESCALERAS SON CAUSA DE NUMEROSOS ACCIDENTES: SÉ PRECAVIDO

ELECTRICIDAD
1. Toda instalación debe considerarse bajo tensión mientras no se compruebe lo
contrario con los aparatos adecuados.
2. No realices nunca reparaciones en instalaciones o equipos con tensión. Asegúrate y pregunta
3. Si trabajas con máquinas o herramientas alimentadas por tensión eléctrica, aíslate. Utiliza prendas y equipos de seguridad.
4. Si observas alguna anomalía en la instalación eléctrica, comunícala. No trates de arreglar lo que no sabes.
5. Si los cables están gastados o pelados, o los enchufes rotos se corre un grave peligro, por lo que deben
ser reparados de forma inmediata.
6. Al menor chispazo desconecta el aparato o máquina
7. Presta atención a los calentamientos anormales en motores, cables, armarios…notifícalo.
8. Si notas cosquilleo al utilizar un aparato, no esperes más: desconéctalo. Notifícalo
9. Presta especial atención a la electricidad si trabajas.
TODO TRABAJO DE ELECTRICIDAD REQUIERE LA MÁXIMA ATENCIÓN

RIESGOS QUÍMICOS
1. Si trabajas con líquidos químicos, piensa que tus ojos serían los más perjudicados ante cualquier salpicadura
2. También otras partes del cuerpo pueden ser afectados. Utiliza el equipo adecuado.
3. Si mezclas ácido con agua, hazlo así: ácido sobre agua, nunca al revés; podría provocar
una proyección sumamente peligrosa
4. No remuevas ácidos con objetos metálicos; puede provocar proyecciones
5. Si te salpica ácido a los ojos, lávate inmediatamente con abundante agua fría y acude
siempre al servicio médico
6. Si manipulas productos corrosivos toma precauciones para evitar su derrame; si este se produce
actúa con rapidez según las normas de seguridad
7. Si trabajas con productos químicos extrema tu limpieza personal, particularmente antes de las comidas y al abandonar el trabajo
8. Los riesgos para tu organismo pueden llegar por distintas vías: respiratoria, oral, por contacto…etc.
Todas ellas requieren atención
EL DESCUIDO EN EL USO DE PRODUCTOS QUÍMICOS CONLLEVA GRAVES RIESGOS, INFÓRMATE.

EL RIESGO DE INCENDIOS
1. Conoce las causas que pueden provocar un incendio en tu área de trabajo y las medidas preventivas necesarias.
2. Recuerda que el buen orden y limpieza son los principios más importantes de prevención de incendios.
3. No fumes en lugares prohibidos, ni tires las colillas o cigarros sin apagar.
4. Controla las chispas de cualquier origen ya que pueden ser causa de muchos incendios.
5. Ante un caso de incendio conoce tu posible acción y cometido.
6. Los extintores son fáciles de utilizar, pero sólo se conocen; entérate de cómo funcionan.
7. Si manejas productos inflamables, presta mucha atención y respeta las normas de seguridad.
LA FORMA MÁS EFICAZ DE LUCHAR CONTRA EL FUEGO ES EVITANDO QUE SE PRODUZCA

Ref. LosRecursosHumanos.com

Tarimas: Cartón Vs Madera

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Una comparación directa entre ellas muestra los beneficios del producto de cartón corrugado tanto para el fabricante como para el consumidor final.

tarimas

De liderazgo y directrices… una cultura de calidad

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Internalizar la cultura de la calidad es una OBLIGACIÓN de la Dirección y eso es una de las cualidades que diferencian a las empresas World Class y a tantas otras que sin serlo tienen conductas y hábitos internos tales, que generan y se percibe fácilmente ese tipo de cultura que yo llamo la de la Visión Estratégica de la Calidad, de manera tal que le recae el papel principal a la Dirección. Me parece que ese enfoque es el que favorece el liderazgo de la dirección y asegura que una de las directrices más importante que baje, como es la Calidad Integral, se transforme en hechos concretos y por ende en Ventaja Competitiva.

PEQUEÑAS IDEAS QUE NOS PUEDEN AYUDAR A REALIZAR GRANDES COSAS

calidad2

Noviembre es el Mes Mundial de la Calidad, se empieza en Japón a celebrarlo desde 1959 y se fue difundiendo a nivel mundial por ejemplo en USA comenzó en 1980, como un buen momento para generar motivaciones que nos permitan mantener el fuego sagrado. Es común en Japón en esta época del año que se realicen las jornadas de evaluación de círculos de calidad por empresa, zonales y regionales para terminar en Noviembre con las finales nacionales.

Desde AVPS quisiéramos promover el Mes de la Calidad como manera de crear conciencia dentro de las organizaciones y ayudar a mantener la mecha encendida de la Mejora Continua. Como una manera de crear visión estratégica de la calidad y así desde arriba hacia abajo ir generando motivaciones en tal sentido dentro de las organizaciones.

Esto es lo que llamamos tener visión estratégica de la calidad como parte de las acciones y métodos que van generando dicha cultura irremediablemente desde la alta gerencia. Es buen momento para promover eventos y jornadas asociadas a la mejora continua a la calidad del trabajo, a la calidad de gestionar, de producir, de administrar, de controlar, de capacitarnos, de seleccionar etc., como visión integral de calidad, que en definitiva es lo que busca un SIGC (sistema integral de gestión de calidad) que nos ayude a generar cultura donde la visión estratégica de calidad sea una de las Máximas para poder transformar el sistema como ventaja competitiva.

Algunas ideas que quiero compartir como disparadores para aprovechar en Noviembre a generar o a consolidar la cultura que venimos promoviendo:

· Jornadas de capacitación de temas relacionados.
. Durante una semana o todo el mes de noviembre lanzar Campaña de la 1º y 2º o de las 5’S.
· Auditoria de 5’S entre sectores. Parar 2 horas un día/semana de las 4 del mes y que un sector cliente “audite” o ayude a mejorar coordinadamente a otro sector proveedor interno.
· Jornada de revisión y mejora de Procedimientos e Instructivos.
· Capacitación de Mejora Continua.
· Jornadas de difusión a cerca de la ISO 9001/14001.
· Desayuno de motivación a cerca de la importancia de una certificación.
· Lanzar o relanzar Programa SOL (seguridad orden y limpieza).
. Fortalecer conceptos como la separación de Residuos por tipo y posibilidad de reciclado.
· Lanzar / relanzar sistemas de sugerencias.
· Juntar y premiar las mejores sugerencias del año, los sectores con menos accidentes de trabajo.
· Promover trabajos en equipo para búsqueda de causa raíz 1 día 2 horas / semana en cada sector durante el mes de Noviembre.
· Jornada de Brainstorming por eje campaña de búsqueda de problemas no resueltos y que convendría juntar a los involucrados para plantear posibles acciones.
· Evento de turismo interno por ejemplo visita guiada de personal de un sector productivo hacerle un tour a los laboratorios, metrología y centros de calibración, para que se le explique cómo se ensayan y/o se prueban lo que ellos hacen, o deben cuidar. Los documentos y registros que se generan, protocolos de calidad, garantías a los clientes, reclamos, situación de post venta.
· Lanzar conceptos claves de trabajo como es un “estándar”, en producto críticos y/o proceso críticos y/o inseguros.
. Difusión de todos los eventos de Mejora Continua que se hicieron en el año tanto grupales como mejoras de inversión tecnológicas, en proveedores, etc.
· Jornada conjunta de actividades entre dos sectores proveedor – cliente interno por eje entre producción y mantenimiento para 2 hs un sector y sentarse a ver los “X” problemas más serio y plantear soluciones y/o llevarlas a cabo en conjunto.
· Repartir folletos o tripticos entre los empleados a cerca de tema relacionados.
· Tour de operadores a proveedores y/o a clientes.
· Tour de personal a otras plantas o locaciones de un mismo grupo.
· Jornada de “Difusión” de soluciones concretas a problemas de calidad, de seguridad de medio ambiente propios o ajenos.
. Difusión de información de encuestas o de la Voz de los Clientes externo.
· Semana de la Mejora de Procesos.
. Semana de la Mejora de Procedimientos e Instructivos.
. Semana y/o Campaña del TPM.
. Semana y/o día para aclarar dudas en puestos de trabajo.
. En áreas de refrigerio este mes pasar vídeos de calidad, Kaizen, Lean Manufacturing etc.

Promover la Visión Estratégica de la Calidad también es la Seguridad, el Medio Ambiente, la voz del cliente, tener internamente el brazo extendido del cliente, la RSE, que nos lleva por un sendero virtuoso con una visión integral donde el todo tiene que ver con todo y en esa conjunción se empieza a lograr el Agregado de Valor para el Cliente sostenidamente y con Mejora Continua recién ahí podremos decir que hemos alcanzado en la organización el Estado de Visión Compartida de la Calidad como Estrategia.

Ing. Carlos Cagna Vallino

Emergencias y Accidentes

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Emergencias

1. Preocúpate por conocer el plan de emergencia. Conoce las instrucciones de la empresa al respecto.
2. Sigue las instrucciones que se te indiquen, y en particular, de quien tenga la responsabilidad en esos momentos.
3. No corras ni empujes a los demás; si estás en un lugar cerrado busca la salida más cercana sin atropellamientos.
4. Usa las salidas de emergencia, nunca los ascensores o montacargas.
5. Presta atención a la señalización. te ayudará a localizar las salidas de emergencia.
6. Tu ayuda es inestimable para todos. Colabora.
LA SERENIDAD Y CALMA SON IMPRESCINDIBLES EN CASOS DE EMERGENCIA

Accidentes

1.Mantén la calma pero actúa con rapidez. Tu tranquilidad dará confianza al lesionado y a los demás.
2. Piensa antes de actuar. Asegúrate de que no hay más peligros.
3. Asegúrate quien necesita más tu ayuda y atiende al herido o heridos con cuidado y precaución.
4. No hagas más de lo indispensable; recuerda que tu misión no es reemplazar al médico.
5. No des jamás de beber a una persona sin conocimiento; puedes ahogarla con el líquido.
6. Avisa inmediatamente por los medios que puedas al médico o servicio de socorro.
UNA ADECUADA ACTUACIÓN PERSONAL PUEDE SALVAR UNA VIDA O REDUCIR LAS CONSECUENCIAS DE UN ACCIDENTE.

Ref. Los recursos humanos.com

Junio 2012

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LAS 5 DISCIPLINAS DE LA ORGANIZACIÓN INTELIGENTE

Lo recomiendo ampliamente y se trata de Las Cinco disciplinas de Peter Senge. Probablemente muchos de ustedes lo han leído ya o al menos han escuchado hablar de sus famosas 5 disciplinas.

Para Peter Senge, una “organización inteligente”, es aquélla que aprende  continuamente, tanto ella, como sus miembros. Plantea una visión sistémica de la empresa con todos sus elementos y sus interrelaciones, considerando que todos los miembros de una organización son elementos valiosos, capaces de aportar mucho más de lo que habitualmente se cree. Cuando los miembros de una organización son tomados en cuenta, se genera un mayor compromiso con la misión y visión de la empresa, la ideología de de la organización/empresa se hace propia y se actúa en función de la misma. “El todo puede superar la suma de las partes”.
Para aprender a trabajar de forma sistémica, Senge propone su modelo que integra cinco disciplinas: las 5 disciplinas de la organización inteligente.Veamos cuáles son:

1.  Dominio Personal: sólo las personas con alto dominio alcanzan las metas que se proponen, son conscientes de sus propias capacidades y limitaciones, así como de las de la gente que les rodea, y por este motivo podrán “crecer”.

2.   Modelos Mentales: conocer y dominar nuestros pensamientos e ideas nuestro modo de percibir el mundo nos permitirá una comunicación más efectiva dentro de la empresa.

3. Construcción de una visión compartida: la clave para lograr la misión y visión de la empresa radica en que todos sus miembros compartan un objetivo común.

4. Aprendizaje en equipo: fomentar el desarrollo de aptitudes de trabajo en equipo, pensar juntos para obtener mejores ideas es fundamental para el bienestar de la empresa u organización.

5.   La quinta disciplina: el pensamiento sistémico es esencial para tener un enfoque más amplio de todo el sistema. Todas las personas están interrelacionadas, como eslabones de una misma cadena. Esta disciplina integra a todas las demás.

Y ya para concluir, unas reflexiones sobre los Nuevos Tiempos:

Ø    Sólo las empresas que generen o faciliten contextos de aprendizaje constante podrán desarrollarse con éxito en el futuro. Las que dejen de aprender y de innovar, están condenadas al fracaso.

Ø    En la era actual, vivimos en la “Ley del Deseo”, buscamos cada vez más, acumular más cosas de forma consumista y compulsiva. Perseguimos constantemente satisfacer el TENER y nos olvidamos del desarrollo del SER.

Ø   Considero que el modelo de Senge no sólo es de utilidad para “las empresas inteligentes” sino también para “los educadores inteligentes”; ya sea desde la escuela, Universidad o cualquier otro tipo de formación. Se tiene que “educar para la vida”, de forma sistémica y no por compartimentos estancos. Sólo así se podrá preparar a los Trabajadores para afrontar los Nuevos Tiempos.

“La capacidad de aprender con mayor rapidez que los competidores, será la única ventaja competitiva sostenible». 

Peter Senge